技術手冊四：重防腐涂裝的表面處理

重防腐涂裝的表面處理

1. 表面處理的意義

大部分的涂層缺陷基本上來自于不良的表面處理，任何涂料在處理不良的表面上都無法發揮其比較好性能。在已銹蝕、有油污的表面涂層無論是時間上還是成本上，都會造成極大的浪費，高等級的表面處理質量將會延長涂料的使用壽命。

2. 表面處理的目的

1）結構處理：對于底材本身必須進行一定的處理，如銳邊的打磨，倒角的磨圓，飛濺的去除，焊孔的補焊及磨平

2）表面處理：除去表面上對涂料附著有損害的物質，如氧化皮、鐵銹、可溶性鹽、油脂油污、水分等

3）表面粗糙度：表面粗糙度增大了涂層的接觸表面，并有機械吻合作用，提高了涂層與底材的附著力，但粗糙度不能過大，否則在波峰處會引起厚度不足，引起早期點蝕。

3. 表面處理的對象

1）氧化皮：氧化皮分為三層，表層為化學性質穩定的Fe₂O_3，中層的Fe₃O_4,深層為緊貼金屬的FeO。

2）鐵銹：是松散物質，往往含有濕氣、氧氣、銹蝕產物

3）可溶性鹽：硫酸鐵、氯化亞鐵、可溶性其它鹽

4）油脂及油污：大多數涂料與油脂、油污有著排斥力，從而引起附著力差等問題

5）焊煙：電焊產生的焊煙通常是堿性，對涂層附著力極為不利

6）舊涂層：松散的舊涂層、對后道涂層有影響力的涂層必須除去

7）灰塵、廢料及其它雜物：表面處理后的大量灰塵、鋼絲段及其它雜物，要清理干凈。

4. 表面處理常用方法

1）手動工具打磨

手動工具清理去除所有松散的氧化皮、鐵銹、舊油漆涂層和其它有害的物質，這種方法不能除去黏附較好的氧化皮、鐵銹、舊涂層。

在涂裝維修作業中，手動工具可以顯示它的優點，它可以有針對性對銹蝕印位進行處理，除去銹蝕和缺陷的舊涂層，它可以在狹小部位施工，產生的灰塵較少。

2）動力工具打磨

動力工具基本上與用于手動工具清理的工具相似，但要使用諸如電或壓縮空氣等動力能源，動力工具可以除去所有松散的氧化皮、鐵銹、舊涂層，但是不能出去附著力牢固的氧化皮、鐵銹及舊涂層

3）拋丸處理

利用離心力作用高速旋轉的葉輪把磨料拋出進行表面處理，磨料一般有鋼丸、鋼砂和鋼絲段。

4）噴砂處理

開放式噴砂處理，使用壓縮空氣將磨料從噴砂機中噴射發出在需要清理的表面形成巨大的沖擊力，除去氧化皮、鐵銹、舊涂層和其他雜質。

5. 金屬表面處理的相關標準

1）《涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理用金屬磨料的技術要求》GB/T18838.1等同于ISO11124-1:1993

2）SSPC-SPCOM美國鋼結構涂層協會規定的噴砂不同磨料所測得的粗糙度.

3）《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923,等效于ISO8501-1。

4）《涂裝前鋼材表面粗糙度等級的評定》GB/T13288,近似于ISO8503。

5）《表面粗糙度比較樣板 拋（噴）丸、噴砂加工表面》GB6060.5。

6）《高壓淡水沖洗的清潔標準》，N ACE NO.5。

7）SSPC-SP12，美國鋼結構標準規定的清潔標準。

8）《鋼鐵涂裝前除油程度檢驗方法》GB/T13312

6. 混凝土表面處理的相關標準

1）《海港工程混凝土結構防腐技術規范》，JTJ275-2000

2）《混凝土橋梁表面涂層防腐技術條件》，JTJ695-2007

3）《混凝土表面保護涂層系統》，歐洲標準ENV1504-2

4）《混凝土保護涂層系統的選配與使用指引》，歐洲標準ENV1504-9 

5）《混凝土保護涂層系統的施工與管理》歐洲標準1504-10

6）《混凝土表面涂裝前的清理與涂裝要求》美國鋼結構協會SSPC

7）《高壓淡水沖洗的清潔標準》，美國腐蝕工程師協會NACE NO.5。