組成成分:
水性環氧底漆是由環氧乳液、聚酰胺水性分散體和防銹填料組成,水性環氧底漆為雙組分涂料,以水為稀釋劑。
產品特性:
水性環保:涂料以水為稀釋劑,對環境無污染,對健康無危害,屬于環保型高性能涂料。
抗閃銹性:水性涂裝過程中,鋼材表面不會出現閃銹或銹蝕。
厚涂施工:涂料可進行厚涂施工,增加防腐效果。
防腐優異:水性環氧底漆具有優異的防腐防銹特性。
附著力好:涂層對基材的附著力強,粘附牢固,漆膜不脫落。
機械性能:漆膜機械性能好,耐沖擊強度、柔韌性、硬度符合產品標準。
主要用途:
水性環氧底漆主要用于室內外環境的鋼結構、機械、設備、管路、鋼架等防腐保護,適用于中等或嚴酷工業腐蝕環境。
技術參數:
顏色 |
各色 |
體積固體份 |
50% |
質量固含 |
60% |
比重 |
1.30kg/L |
涂裝膜厚 |
干膜:80-120μm/道;濕膜:160-240μm/道 |
理論涂覆率 |
0.20kg/m2/80μm 實際涂布率與表面處理、外界環境、施工方法等多種因素有關 |
涂裝參數:
施工溫度:5-40℃
涂料混合:使用動力工具或手動工具充分攪拌均勻
混合比例:主劑/固化劑=10/1(質量比)
混合使用期:
溫度 |
5℃ |
20℃ |
30℃ |
時間 |
6 hrs |
4 hrs |
3hrs |
施工方法:無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂、輥涂(專用)
施工方法 |
噴嘴尺寸 |
出口壓力 |
稀釋比率(質量比) |
無氣噴涂 |
0.43-0.53mm |
10-15Mpa |
5-15% |
空氣噴涂 |
—— |
—— |
20-25% |
刷涂 |
—— |
—— |
5-15% |
干燥時間與涂裝間隔:
溫度 |
5℃ |
20℃ |
30℃ |
濕度 |
45-65% |
45-65% |
45-65% |
指觸干燥 |
50min |
30min |
15min |
半硬干燥 |
5hrs |
3hrs |
2hrs |
最小涂裝間隔 |
48hrs |
24hrs |
24hrs |
最大涂裝間隔 |
7days |
7days |
7days |
施工工藝:
1、表面處理:基材表面要徹底除去油污、鐵銹、氧化皮,進行噴砂或拋丸處理,達到除銹等級Sa2.5級標準,粗糙度達到30-70μm;也可采用手工除銹達到除銹標準St3級,粗糙度達到30-70μm。表面處理完成后,需在4小時內涂裝底漆,防止基材再次生銹。
2、底漆涂裝水性環氧底漆,涂裝至規定的漆膜厚度,表面平整,無漏涂。
3、根據施工要求,可以涂裝水性環氧中間漆,提高防腐屏蔽特性,增加漆膜厚度。
4、涂裝水性防護面漆,達到規定的漆膜厚度,涂層應光滑平整,顏色均勻一致。
注意事項:
1、施工過程中必須配套專用的固化劑使用。
2、采用去離子水進行涂料的稀釋。
3、主漆和固化劑混合后,需在適用期時間內用完,避免涂料凝固。
4、施工環境應在5℃-40℃之間。